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道路瀝青混合料面層碾壓的順序

1)壓實路面應從道路兩側邊緣開始,逐bai步碾壓移向道路中du心。先后兩次的滾壓帶要有一定的重疊寬度,串聯壓路機和單輪振動壓路機的重疊寬度取250~300mm,靜碾三輪壓路機的重疊寬度可取主壓輪的一半。2、開始第一遍沖擊碾壓[/url]的最佳溫度石油瀝青為80~150℃之間(渣油瀝青為90~110℃、,若碾壓溫度過高,材料會在滾輪前受到擠壓,出現沿滾輪邊緣膨脹產生橫向裂紋和粘附于滾輪上的現象。當碾壓溫度過低,瀝青粘度變高,難以壓實,碾壓過的路面會出現龜裂現象。3、壓路機要盡量靠近攤鋪機碾壓,并采取先輕后重的施壓方法,以確保在混合料冷卻到低于所需最低溫度前達到密實度要求。4、在碾壓新鋪瀝青混合料時,操作人員應先將驅動輪駛入新鮮混合料場,以減少波紋和斷裂現象。5、保持沖擊碾壓速度恒定,熱料面層上不要任意停車;轉向或起步時應緩慢,這樣可以把壓痕減到最小。6、振動壓路機轉移、換向或停駛時要斷開振源,等到壓實作業時再接通。7、碾壓時變更碾道(倒軸調車、要在碾壓區較冷的一端進行;要避免在熱瀝青料層上停機。壓路機停放時要與行駛方向成一定角度

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